Úsáidtear teilgin cruach dhosmálta, atá déanta as ábhair éagsúla cruach dhosmálta, go príomha le haghaidh coinníollacha creimeadh meáin éagsúla.
De réir comhdhéanamh ceimiceach, tá cruach dhosmálta ag cruach dhosmálta Cr agus cruach dhosmálta Cr agus Ni. Tionchar a imirt ar fheidhmíocht creimeadh déanta as cruach dhosmálta den chuid is mó ábhar C agus deascadh chomhdhúile, mar sin tá an friotaíocht creimeadh na cruach dhosmálta ábhar C níos ísle, is amhlaidh is fearr, de ghnáth C 0.08% nó níos lú, áfach, tá an teocht ard feidhmíochta meicniúla cruach resistant teas arna chinneadh ag a chomhdhúile cobhsaí céim deascadh san eagraíocht, mar sin tá an t-ábhar C cruach teas-resistant níos airde, ábhar carbóin ginearálta os cionn 0.20%.
De réir an aicmithe struchtúr metallographic, tá an cruach dhosmálta roinnte ina cruach dhosmálta ferritach, cruach dhosmálta martensitic, cruach dhosmálta austenític agus céim dhúbailte (cruach dhosmálta ferritach i maitrís austenític).
(1) cruach dhosmálta ferrite
Is é cróimiam an príomh-eilimint cóimhiotail, le méid Cr go ginearálta idir 13% agus 30%. Is féidir cumas friotaíocht ocsaídiúcháin maith agus friotaíocht ocsaídiúcháin aeir ag teocht ard a úsáid freisin mar chruach resistant teasa. Tá droch-fheidhmíocht táthú ag an gcineál seo cruach. Tá cróimiam níos mó ná 16%, mar - eagraíocht teilgthe toirtiúil, i 400-525 céim agus idir caomhnú teasa 550-700 céim ar feadh i bhfad, beidh "475 céim" chéim brittle agus an chéim sigma, a dhéanamh brittle cruach . 475 céim brittleness a bhaineann le ordú ina bhfuil feiniméan Cr {1} céime feritic brittle brittleness is féidir, a théamh go dtí os cionn 475 céim agus ansin go tapa chun feabhas a chur ar an fuar. Tá brittleness teocht an tseomra de brittleness agus tar éis crios teasa táthú freisin ar cheann de na fadhbanna bunúsacha a bhaineann le cruach dhosmálta ferritic, scagadh bhfolús is féidir, a úsáid chun riandúile (cosúil le bórón, cré-annamh agus cailciam) nó eilimintí foirmiú austenític (mar shampla Ni, MU, N, Cu, etc.) a fheabhsú. D'fhonn feabhas a chur ar airíonna meicniúla an chrios táthú agus an chrios tionchair theirmeach, cuirtear méid beag Ti agus Nb leis freisin chun cosc a chur ar fhás gráin sa chrios teasa a bhfuil tionchar aige. Tá ZGCr17 agus ZGCr28 ag cruach ferritic coitianta. Tá toughness íseal-thionchar ag an cruach agus cuirtear cruach dhosmálta austenític nicil ard in ionad go minic. Tá dea-fheidhmíocht tionchair ag cruach ferritic ina bhfuil níos mó ná 2% de Ni agus níos mó ná 0.15% de N.
(2) cruach dhosmálta martensite
Áirítear le cruach dhosmálta martensitic cruach dhosmálta martensitic agus cruach dhosmálta deascadh. In iarratas innealtóireachta, is é airíonna meicniúla an príomhchuspóir. Cé go bhfuil friotaíocht maith creimeadh ag an gcineál seo cruach i creimeadh an atmaisféir agus meán creimneach measartha (cosúil le huisce agus meáin orgánacha áirithe), is minic nach bhfuil a fheidhmíocht creimeadh ina mhír tástála. Is é a raon comhdhéanamh ceimiceach ná: Cr13%- 17%, Ni2%- 6%, tá C níos lú ná 0.06%. Martensite stiall pláta carbóin íseal martensite, mar sin, tá airíonna meicniúla den scoth aige, tá innéacs neart níos mó ná 2 uair déanta as cruach dhosmálta austenític, agus tá feidhmíocht phróiseas maith aige freisin, go háirithe an fheidhmíocht táthú. Dá bhrí sin, tá seasamh an-tábhachtach aige in iarratais innealtóireachta tábhachtacha agus is brainse tábhachtach é i réimse an réitigh cruach dhosmálta.
(3) cruach dhosmálta austenitic
Is féidir cruach dhosmálta Austenític a roinnt ina cheithre ghrúpa, is é sin sraith Cr-Ni. Sraith Cr-Ni-Mo, Cr-Ni-Cu nó Cr-Ni-Cu. Córais Cr-Mn-N agus Cr-Ni-Mn-N. Déanann an "18-8" clúiteach ionadaíocht ar Cr‐Ni. Tá córas Cr - Ni - Mo, Cr Ni - Ni, Cu, Cr - Mo - Cu ar bhonn Cr - Ni add 2% go 3% de moluibdín agus copar páirt (nó an dá), d'fhonn feabhas a chur ar an friotaíocht creimeadh sulfáit, ach eilimintí foirmiú ferrite moluibdín, d'fhonn a ráthú ar an méadú ar an ábhar moluibdín moluibdín. Is cóimhiotal é Cr-Mn-N a shábhálann Ni. Nuair a bhíonn an cainníocht Cr níos mó ná 15%, ní féidir an fíochán austenític idéalach a fháil ina n-aonar, agus ní mór 0.2 go 0.3% den nítrigin a chur leis, agus ní mór an austenít aonair a chur leis 0.35% den nítrigin. Mar gheall ar an méid iomarcach N, is minic go n-eascraíonn an réitigh stoma agus lochtanna scaoilte, agus chun méid measartha N agus líon beag Ni a chur leis, is féidir an austenít aonair a fháil, agus tá córas Cr-Ni-Mn-N i láthair. Ar ndóigh, chun an casta austenític, ferrite a fháil, ní gá duit níos mó N agus Ni a chur leis.
(4) cruach dhosmálta ferritic austenitic
Is gnách go bhfuil struchtúr metallografach cruach ilchodach ferrite ina bhfuil 5% go 40% chun maoin táthú an chóimhiotail a fheabhsú, an neart a mhéadú agus an friotaíocht creimeadh strus a fheabhsú. Mar shampla, Cr28%-Ni10%-C0.30% cruach cóimhiotal cróimiam ardcharbóin, tá friotaíocht maith creimeadh d'aigéad sulfarach, is féidir úsáid a bhaint as réitigh. Úsáidtear an cruach-cruach ferritic rialaithe a bhfuil ard-neart agus friotaíocht maith creimeadh struis i sulfáit i dtrealamh tionscail peitriliam.
An próiseas táirgthe
Próiseas réitigh infheistíochta mar a thugtar air, ná bí le hábhair chomhleáite (cosúil le hábhar céir nó plaisteach) isteach sa mhúnla leáiteacht (dá ngairtear "patrún infheistíochta nó múnla), ar a bhfuil an brataithe le roinnt sraitheanna de shaincheapadh-sciath teasfhulangacha, tar éis cineál a thriomú agus a chruachadh chun blaosc iomlán a fhoirmiú, gaile nó uisce te a athshealbhú, an bhlaosc gaineamh a líonadh agus an cineál gaineamh a leá, a líonadh isteach sa bhlaosc gaineamh agus an cineál gaineamh a leá. i ngach babhta a shamhaltú, déanfar é a chaitheamh ar deireadh isteach sa bhfoirnéis tar éis róstadh teocht ard (cosúil le blaosc ard-neart, ní gá samhaltú agus scaoilfidh sé an bhlaosc díreach tar éis róstadh), cineál teilgthe nó sliogán tar éis róstadh, agus tá siad réitigh i doirteadh miotail leáite.
Teilgin infheistíochta cruinneas méid, ginearálta CT4 - 6 (tá réitigh gaineamh CT10 ~ 13, is é bás-réitigh CT5 ~ 7), ar ndóigh, mar gheall ar chastacht an phróisis réitigh infheistíochta, fachtóirí a mbíonn tionchar acu ar chruinneas gné na teilgin níos mó, mar shampla crapadh ábhar múnla agus dífhoirmiú réitigh, bhlaosc sa phróiseas a bhaineann le hathrú ar chainníocht réitigh cóimhiotail, téamh agus fuaraithe, próiseas línéadaigh teilgthe dífhoirmithe agus fuaraithe. an meánmhéid cé go teilgin infheistíochta cruinneas níos airde, ach fós is gá chun feabhas a chur ar an comhsheasmhacht (i mheán agus teocht ard ar an comhsheasmhacht méid réitigh céir a fheabhsú go leor).
Nuair a bhíonn an múnla leá á bhrú, tá bailchríoch dromchla an chuas ard, agus mar sin tá an bailchríoch dromchla ard. Ina theannta sin, tá an bhlaosc déanta as ábhar greamaitheach agus teasfhulangach speisialta déanta as ábhair teasfhulangacha, atá déanta as sciath teasfhulangacha. Tá dromchla an chuas a bhfuil teagmháil dhíreach aige le miotail leáite ard. Dá bhrí sin, tá bailchríoch dromchla an réitigh múnla leáite níos airde ná mar a bhíonn na gnáthchodanna réitigh, is féidir go ginearálta Ra.1.6 ~ 3.2 mu m a bhaint amach.
